FSTCam

Conçu pour la gestion des machines-outils produites par Fom Industrie, FSTCam est la solution complète pour la gestion de machines à 4 ou 5 axes interpolés. Son interface simple facilite le processus de travail de la première à la dernière étape.

Insertion d'usinages

Usinages standard prédéfini
Des fonctions guidées spéciales permettent à l'utilisateur d'insérer et de positionner rapidement de nouvelles carrières, trous, fentes, cylindres de serrure, etc.

Travailler avec des outils de disque ou des couteaux “T”
Travailler avec un outil de disque n'a jamais été aussi simple. FSTCam dispose de fonctions internes dédiées qui simplifient et accélèrent le travail de l'opérateur lors de l'insertion de coupes, de l'usinage avec des fraises en "T" et des coupes de rognage à 2 niveaux.

Usinage sur des surfaces non planes (interpolations 5 axes)
L'usinage à 4 ou 5 axes interpolés sur des surfaces inégales nécessite l'utilisation d'un cad / cam pour la programmation machine. FSTCam offre tous les outils nécessaires pour positionner les travaux suivant un chemin tridimensionnel ou une surface. Les fonctionnalités offertes par le logiciel permettent de créer facilement des itinéraires complexes, permettant ainsi d'exploiter pleinement le potentiel de la machine.

Fonctionnalités avancées pour la gestion des travaux

FSTCam propose une série de fonctions avancées pour optimiser la conception et le traitement des pièces.

Programmation paramétrique et répétitions XYZ
Toute géométrie, également positionnée sur des plans orientés dans l'espace, peut être paramétrée. Les dimensions, la position et son activation peuvent être liés à des variables et des formules.
Les travaux peuvent être répétés le long d’une ligne, d’une surface ou d’un arc de circonférence. Toutes les fonctionnalités de répétition telles que début, étape et nombre, angle, etc. ils peuvent être paramétrés et saisis via une interface guidée.

Insertion de nouvelles géométries d'usinage à partir d'un fichier DXF
Tout usinage de n'importe quelle forme peut être importé à partir d'un fichier DXF. En fonction du diamètre de l'outil, FSTCam déterminera le parcours de l'outil. FSTCam peut importer plusieurs vues 2D et rendre compte automatiquement des travaux effectués sur le profil en trois dimensions.

Détection automatique des plans de profondeur
FSTCam reconnaît automatiquement les espaces de profil optimisant l’entrée et l’exécution du travail en tenant compte de la profondeur totale du travail et de la position des plans de matériau.

Stratégies de travail
Pour chaque processus, FSTCam offre à l'utilisateur la possibilité de définir différentes stratégies d'exécution en définissant, par exemple, des raccords d'entrée ou de sortie, des entrées en spirale ou un angle de travail particulier de l'outil.

Vidange et contournage
Un algorithme de calcul efficace permet de calculer la trajectoire optimale de l'outil afin d'éliminer tout le matériau présent à l'intérieur (vidage) ou à l'extérieur (contournage) de la forme d'usinage.

Gestiondes "sonde"
À l'aide de l'outil de mesure de la hauteur, couramment appelé palpeur, il est possible d'analyser la forme réelle du profil ou la forme et la position d'une opération d'usinage et d'utiliser les informations ainsi acquises pour ajuster la position des opérations d'usinage.

Calcul des temps d'exécution
Le système de simulation FSTCam permet de calculer les temps d'exécution d'un programme à l'avance.

Bibliothèque d'outils 3D
Totalement intégrée à la machine, FSTCam connaît tous les outils disponibles, suggérant à l'opérateur les outils les plus appropriés pour l'usinage en phase de conception.
L'archive d'outils représente l'image 3D de chaque outil, y compris les types de cônes utilisés.

Simulateur de machine et contrôlede collision
Un simulateur de machine avancé est la solution complète pour contrôler les mouvements des outils. FSTCam identifie toutes les collisions potentielles de l'ensemble outil-tête contre les pinces afin de déterminer la position optimale, si des pièces particulièrement complexes, le système peut effectuer l'usinage en plusieurs phases, en modifiant automatiquement la disposition des pinces d'une phase à l'autre.
Toutes les collisions possibles entre l'outil et la pièce contre la pièce sont indiquées visuellement à l'utilisateur qui peut décider de la meilleure façon d'intervenir. Ce puissant outil de vérification facilite grandement le contrôle du travail, rendant le système extrêmement sûr, même dans le cas d’opérateurs qui ne sont pas encore experts dans l’utilisation des machines à commande numérique.
Le système de simulation FSTCam permet de calculer à l'avance les temps d'exécution d'un programme.